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水泥窑炉余热锅炉
    发布时间: 2018-02-28 14:46    
  水泥窑余热锅炉是应用于水泥制造行业的一种高效可靠的节能产品,根据水泥窑种类、规模、工艺流程和生产设备的不同我公司成功开发了应用于日产 100t/d~10000t/d水泥行业的高温、中温、低温余热锅炉。余热锅炉主要有立式、卧式和立卧组合式强制循环和自然循环等多种结构形式。根据水泥窑废气的特殊性、多样性,我公司在水泥窑余热锅炉设计、制造方面积累了丰富的经验,在锅炉减少漏风、防磨、防积灰等方面有独到之处。??
  ◆产品用途:
  水泥窑余热锅炉是应用于水泥制造行业的一种高效可靠的节能产品,根据水泥窑种类、规模、工艺流程和生产设备的不同,我公司成功开发了应用于日产100t/d~10000t/d水泥行业的高温、中温、低温余热锅炉。
  ◆产品优势:
  低温余热锅炉主 要利用预热器窑窑头熟料冷却机和窑尾预热器排出的250℃~400℃的低温余热烟气产生微过热蒸汽的高效锅炉,同时利用微过热蒸汽推动低参数的汽轮机来做 功发电。低温余热锅炉锅炉整体结构采用立式布置形式,具有布置灵活、占地面积小、基建投资少、漏风量小、钢材消耗量低等显著特点,深受广大用户青睐。使用 低温余热废气发电,是解决能源,降低消耗,实现资源综合利用的有效途径,既可降低水泥生产成本,提高企业经济效益,增强了企业竞争力;又部分缓解了用电紧 张,并降低排烟温度和排尘浓度,减少了CO2排放,有助于水泥行业逐步消除对环境的空气污染和温室效应,做到废弃物的资源化利用,迈向清洁生产的现代化企 业之路。
  水泥窑余热锅炉是应用于水泥窑纯低温余热发电系统设备中的SP余热锅炉,水泥窑余热锅炉设计入口烟温为350℃。流经高压对流管束、高压省煤器、低压过热器、低压对流管束后烟温降至175℃左右。
  水泥窑余热锅炉的热源来自水泥窑窑尾排出的烟气,其烟温较低,粉尘含量大,运行中对受热面的磨损较严重。针对这个矛盾,同时为了防止积灰,提高锅炉热效 率,达到实现锅炉安全、稳定运行的目的,水泥窑余热锅炉结合实际运行情况,及其具体结构特点,在整个布置和设计中采取相应有效措施,锅炉受热面采用厚壁光 管,从而组织起更为有效的烟气流场,加强换热,并且能在较大程度上减轻磨损,延长检修周期,保证锅炉有较长的使用年限。受热面采用合理的布置形式,合理地 安排管组的间距,从而既保证有足够的烟速,达到所要求的换热效果。同时,在那些烟速过高或受热面管壁减薄的易磨损区域,精心安置了防磨装置,保证整个系统 运行的安全运行和稳定。
  锅炉墙选用轻型护板炉墙,降低了锅炉漏风系数,从而满足水泥生产工艺和稳定发电的需要。
  ◆工作原理:
  水泥窑余热锅炉主要有立式、卧式和立卧组合式强制循环和自然循环等多种结构形式。根据水泥窑废气的特殊性、多样性我公司在水泥窑余热锅炉设计、制造方面积累了丰富的经验,在锅炉减少漏风、防磨、防积灰等方面有独到之处。
  ◆技术参数:
  额定蒸发量4~55t/h 额定蒸汽压力0.5~3.82Mpa